Problèmes courants et solutions des élastomères de polyuréthane

Problèmes courants et solutions depolyuréthaneélastomères

1. La viscosité du prépolymère doit être réduite

(1) Optimisation de la température de synthèse du prépolymère ;

(2) Ajouter le polyol à l'isocyanate ;

(3) Augmentez l'agitation ;

(4) Contrôler la vitesse de réaction à un degré plus lent ;

(5) Utilisez le bon catalyseur ;

(6) Contrôler strictement la teneur en humidité des matières premières et la teneur en humidité doit être inférieure à 0,05 % ;

(7) La préparation du prépolymère doit être effectuée dans des conditions acides.

2. Problème de jaunissement

(1) Ajoutez des antioxydants ou des stabilisants UV ;

(2) Utilisez de l'isocyanate aliphatique.

3. NCO est inférieur à la valeur théorique

(1) L’eau pénètre dans le système de réaction ;

(2) Le rapport est faux ;

(3) Perte d'isocyanate ;

(4) Réactions secondaires causées par les alcalins

4. NCO est supérieur à la valeur théorique

(1) Le temps de réaction est trop court ;

(2) Quantité insuffisante de catalyseur ou catalyseur inapproprié ;

(3) La température de réaction est trop basse ;

(4) Le rapport est faux

5. Causes des bulles

(1) L’eau pénètre dans le système de réaction ;

(2) Dégazage incomplet ;

(3) Le mélange est inapproprié ;

(4) Les bulles sont impliquées dans le versement

6. Comment sécher les principales matières premières

(1) Mettez le polyol dans un appareil [wiki][/wiki] à haute température, sous vide, en remuant et en vibrant pour le sécher ;

(2) Séchage à l'azote sec au tambour

7. La vitesse de réaction est trop rapide

(1) L'alcalinité est trop élevée ;

(2) La quantité de catalyseur est trop importante ;

(3) Augmentez la température trop rapidement (chaque augmentation de 10 degrés Celsius, la durée de vie de la bouilloire sera réduite de 2 fois)

8. La vitesse de réaction est trop lente

(1) La quantité de catalyseur est insuffisante ;

(2) La température de réaction est trop basse

9. Améliorer la résistance à l’usure

(1) Utiliser des matières premières principales appropriées, en particulier des matériaux à segments durs ;

(2) Utilisez des additifs téflon

10. Améliorer la flexibilité à basse température

(1) Utiliser un polyéther polyol de poids moléculaire plus élevé au lieu du polyester polyol ;

(2) Utilisez PTMEG au lieu de PPG

11. Améliorer la résistance aux hautes températures

(1) Utiliser des matières premières performantes, notamment des allongeurs de chaîne et des isocyanates (tels que HQEE, PPDI) ;

(2) Utilisez l’antioxydant le plus stable

12. Comment améliorer la compression pour toujours

(1) Utiliser les principales matières premières appropriées ;

(2) Utilisez une rallonge de chaîne trifonctionnelle ;

(3) Adopter un indice NCO plus élevé ;

(4) optimiser la température de mélange ;

(5) Utiliser un isocyanate trifonctionnel

13. Comment réduire l'absorption d'énergie

Utilisez des matières premières qui ont une polymérisation linéaire, ne forment pas de branches et forment de bonnes propriétés de segment dur

14. Comment fabriquer du PU transparent

(1) Réduire la cristallinité du segment dur (conditions de traitement appropriées et/ou utiliser des rallonges de chaîne spéciales) ;

(2) Changer NCO% ;

(3) Perturber l'ordre des segments durs