Les facteurs qui affectent la résilience de
mousse souple de polyuréthanesont les suivants:
(1) Taux d’ouverture des cellules. Lorsque le taux d'ouverture du produit est élevé, la plupart des polymères sont répartis uniformément dans les méridiens naturels de la mousse à cellules ouvertes, de sorte que la résilience du produit est plus élevée ; Par conséquent, avec une incompressibilité plus élevée, la résilience du produit diminue. Par conséquent, la quantité d'agent moussant peut être augmentée de manière appropriée, et la difficulté de rupture de la paroi cellulaire peut être modérée en ajustant la tension superficielle de la paroi cellulaire, augmentant ainsi le rapport de cellules ouvertes de la mousse de polyuréthane.
(2) Forme des cellules. Lorsque la régularité de la forme des cellules augmente, la résilience de la mousse de polyuréthane augmente et la mousse de polyuréthane à structure cellulaire sphérique a une meilleure résilience. Les mousses de polyuréthane dotées d’une structure cellulaire en forme d’aiguille sont sujettes à l’effondrement des cellules. Par conséquent, la température de moussage peut être abaissée de manière appropriée pour empêcher les cellules d'être écrasées et déformées en raison d'une expansion excessive.
(3) Taille des pores cellulaires et sa distribution. Dans le même système, une mousse comportant une plus grande proportion de petites cellules aura un taux de rebond plus important. Mais la taille des pores de la cellule n'est pas aussi petite que possible, mais il existe une valeur optimale. De plus, le taux de rebond des mousses plastiques augmente avec l'augmentation de la densité cellulaire, et ce n'est que lorsque la taille des pores des cellules est raisonnablement répartie que la densité cellulaire maximale peut être obtenue. Par conséquent, le stabilisant cellulaire peut être ajouté en quantité appropriée.
(4) Polyols de polyéther. Dans une certaine plage, plus le poids moléculaire relatif du polyéther polyol est grand, meilleure est la flexibilité de la chaîne moléculaire et meilleure est la résilience, et au-delà de cette plage, la dureté de la mousse diminue. Cependant, lors de l'utilisation de polyétherpolyols ayant des poids moléculaires relativement élevés, des mesures doivent être prises pour réduire leur dégradation. Comme l'ajout d'une quantité appropriée d'antioxydants avant la réaction de polymérisation.
(5) Isocyanates. Dans la formule, il faut faire attention au contrôle de l'indice isocyanate, c'est-à-dire l'indice TDI. L'indice TDI fait référence au rapport entre le montant réel de TDI et le montant théoriquement calculé. La dureté de la mousse peut être contrôlée facilement et en toute sécurité dans la plage de l'indice TDI 105~115. Dans une certaine plage, avec l'augmentation de l'indice TDI, la dureté et la résilience de la mousse augmentent. Par conséquent, l’indice TDI peut être augmenté de manière appropriée.
(6) Autres facteurs. Avec l'augmentation du rapport massique eau/polyol, la résilience de la mousse augmente d'abord puis diminue. Par conséquent, la quantité d’eau ajoutée peut être ajustée pour maintenir une résilience élevée. À mesure que le rapport massique de l'allongeur de chaîne au polyol augmente, la résistance à la traction du produit augmente et la résilience diminue. Par conséquent, l'extension de chaîne peut être réduite de manière appropriée.