Quel impact le revêtement dans le moule a-t-il sur le produit ?

L'impact derevêtement dans le moulesur les produits se reflète principalement dans l’amélioration de la résistance à l’usure, de la flexibilité, de la qualité de surface et de l’expression de l’apparence du produit. ‌‌

Revêtement dans le moule, également connu sous le nom derevêtement dans le moule, est une série de peintures utilisées pour la coloration, la décoration et la protection des pièces en polyuréthane. ‌Il a une bonne résistance à l’usure et une bonne flexibilité. ‌Grâce au processus de pulvérisation dans le moule et de moulage après coulée le plus avancé, ‌le produit de peinture coloré et le matériau polyuréthane sont organiquement combinés en un seul,‌bloquant ainsi efficacement le jaunissement de la mousse. , ‌ Améliorer la résistance à l'usure de la surface des matériaux en mousse, ‌ Renforcer l'adhérence de la peinture sur la surface des matériaux, ‌ Couvrir les défauts de surface provoqués par le processus de moussage. ‌Dans le même temps, ‌le processus d'application du revêtement dans le moule peut permettre au produit moulé de reproduire fidèlement la texture du moule, ‌améliorant l'expressivité de l'apparence du produit. ‌

De plus, l’application de revêtements In-Mold ne se limite pas aux pièces en polyuréthane. Ses fonctions comprennent :

‌Réduire l'usure et la friction‌ :‌En augmentant la dureté et la résistance à l'usure de la surface du moule, ‌réduire la friction‌, réduisant ainsi le degré d'usure du moule. ‌

‌Améliorer les performances de démoulage‌ : ‌Améliorer la finition et la douceur de la surface du moule, ‌rendre le produit plus facile à démouler, ‌réduire l'adhérence entre le moule et le produit fini, ‌augmenter l'efficacité de la production. ‌

‌Améliorer la résistance à la corrosion‌ : ‌Certains revêtements spéciaux peuvent améliorer la résistance à la corrosion du moule, ‌rendant le moule plus résistant au contact avec certains produits chimiques ou processus spéciaux. ‌

Améliorer la conductivité thermique et la conductivité électrique : Pour certaines applications spéciales, les revêtements de moules peuvent améliorer la conductivité thermique ou la conductivité électrique du moule pour mieux répondre aux besoins industriels spécifiques. ‌

‌Augmenter la douceur de la surface du moule‌ : ‌Améliorant ainsi la qualité de surface du produit, ‌Dans certaines industries qui ont des exigences plus élevées en matière d'apparence du produit, ‌telles que la fabrication automobile, ‌la fabrication d'appareils électroménagers, etc., ‌l'application d'un revêtement de moule peut rendre le produit plus Esthétique attrayante. ‌

En résumérevêtements dans le mouleavoir un impact positif sur les produits en améliorant leur résistance à l'usure, leur « flexibilité, leur qualité de surface et leur expressivité d'apparence, ainsi qu'en augmentant la douceur de la surface du moule.