Nouvelles technologies et applications des matériaux et produits en polyuréthane

Nouvelles technologies et applications depolyuréthane materials and polyuréthane products

Polyuréthanematerials [that is, high molecular polymers containing urethane groups and -NHCOO in the main chain of macromolecules] have developed rapidly since the industrial production was not released on the market in the 1950s. Compared with polymer rubber materials, it has its own unique characteristics. It can use different numbers of functional groups and different types of functional groups according to different performance requirements, and use different production processes to produce polyuréthane products with different properties and properties.

Among rubber rubber types, there are polyuréthane rubber varieties that can be cross-linked. There are also those that are not in the category of rubber, such as foam plastics, rigid plastic products, coatings, high resilience synthetic fibers, artificial leather, adhesives, and so on.

Les matériaux en polyuréthane sont actuellement largement utilisés dans divers domaines. Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, ses produits durs, ses produits mous et ses produits en mousse sont plus légers que les matériaux métalliques, [très important pour les avions], et ont une résilience élevée et une ininflammabilité. , Isolation à haute résistance et ultra-basse température, etc., utilisée pour les capots d'avion, les aérofreins, les radômes, les remplisseurs de réservoir de carburant d'avion, les bouées de vaporisation de contrôle de la consommation de carburant, etc., ainsi que divers cadres de support et coussins de siège pour la décoration intérieure . Il est utilisé pour la conservation de la chaleur dans l'industrie du transport.Polyuréthaneles matériaux sont indissociables des matériaux et des coussins de siège, de la fabrication de meubles de maison et même des préservatifs pour adultes haut de gamme et des pneus. Et le développement et l'utilisation récents de produits dans les accessoires d'absorption et d'amortissement des chocs automobiles ont attiré plus d'attention.

Although there are many types of polyuréthane products, the classification of its products is nothing more than:

Flexible foam products, rigid products, and elastomers [thermoplastic elastomers, vulcanizable elastomers EU, AU]. The product molding equipment, such as mixing polyuréthane rubber, is generally solid and can be vulcanized with sulfur, peroxide, and polyisocyanate. It can be designed according to the conventional rubber product production process and formula. If it is a thermoplastic elastomer, it can be injection or compression molding. If it is a plastic polyuréthane, il peut être produit par une méthode de coulée. Prise flexiblepolyuréthane foam products as an example, the composition of the formula, the main reactants of which are polyether, polyester, or other polyols; and polyisocyanates. Others include water [chain extender], crosslinking agent, catalyst, foam stabilizer, external blowing agent, flame retardant, mold release agent, coloring agent, etc. The production process is generally two-component liquid reaction molding. That is to say, one group is that the polyol polymer and the isocyanate are mixed and reacted first, and then the above reactants are mixed with another group including water, blowing agent, stabilizer, catalyst, and various auxiliary agents to produce organic carbamate. At the same time, the reactants such as urea group use the reaction to generate carbon dioxide, release a large amount of heat, vaporize the added blowing agent, and then use the catalyst to adjust the foaming speed, and finally complete the product with uniform foam structure. At present, the automobile manufacturing industry has continuously improved safety, comfort, and durability, and has high requirements for durability in high-strength working conditions of shock-absorbing and damping elastomer parts. A new type of shock absorber made of polyuréthane flexible foam has appeared in foreign markets. Its physical and mechanical properties and damping effect are slightly better than rubber damping accessories. The product requires a density of 0.08g 丿cm3, a material compression of 5%, a compressive strength of more than 7Kpa, the product works normally at -20-40 "degrees", the product's compression set is not more than 10%, and it has oil resistance. Under pressure impact, no fracture occurs. The production process is not special. The key lies in its main reaction material. Currently, BASF is monopolizing the production and supply. BASF also learns from DuPont's market supply principle of perfluoroether rubber, which is to sell only finished products, not raw materials. , In order to achieve the reduction of market competitors.

Ce nouveau type depolyuréthaneLes pièces absorbant les chocs pour automobiles en mousse flexible adoptent un processus de moulage avancé "en une étape", c'est-à-dire tous les composants des matières premières de la formulation, tels que l'isocyanate, le polymère polyol, l'extenseur de chaîne, le catalyseur, le stabilisateur de mousse et autres L'agent auxiliaire est mesuré selon la formule, avec l'isocyanate comme composant séparé, et divers agents auxiliaires tels que le polymère polyol, l'eau, l'agent gonflant auxiliaire, l'allongeur de chaîne, le tensioactif, le catalyseur, etc. sont pré-préparés dans un composant, puis une fois Ajouter dans le réservoir de réaction et ajouter ensuite l'agent moussant. Après agitation et mélange à grande vitesse, le processus de réaction de moussage est effectué. Ce processus de production en une étape est particulièrement adapté au traitement d'accessoires aux formes complexes et aux petites spécifications. Dans le procédé de moulage, le liquide mélangé est directement injecté dans un moule de forme compliquée, puis moussé dans la cavité du moule pour le formage. Produits fabriqués par cette méthode. Les spécifications et les dimensions sont précises, et il peut également être utilisé comme produits incrustés de métal selon les besoins.

Polyuréthaneproducts are currently widely used and the market demand is also large. Although my country started late, it has developed rapidly. Its global market share has reached more than a quarter. It has become the world's largest manufacturing and consumer market for polyuréthane products. However, there is still a gap between the key main reaction materials and the advanced foreign level, and the industry needs to work hard to innovate and develop.It is reported that retreading tires with polyuréthane material as tread rubber has better wear resistance and environmental protection than natural rubber. This innovative research and development has opened up a new way for retreading. During the "13th Five-Year Plan" period, the polyuréthane industry will have more room for development.